全自動裝箱機是一種使用先進技術進行包裝的設備，通過自動化的方式實現對產品的包裝，提高包裝效率和質量。為了保證包裝過程的安全可靠性，全自動裝箱機需要從以下幾個方面做出相應的保證。

首先，全自動裝箱機需要具備完善的安全控制系統。該系統可以監測和控制裝箱機的各項操作，實時監測設備的狀態，確保設備處于安全運行狀態。例如，裝箱機在正常運行時會不斷掃描周圍環境，判斷是否有人員靠近，以避免發生意外事故。

其次，全自動裝箱機應該具備故障自動停機功能。一旦檢測到設備出現故障或者異常情況，裝箱機應能夠迅速停機，防止進一步危害。同時，裝箱機還應該具備故障提示功能，及時通知相關工作人員進行處理。

此外，裝箱機的結構設計也應考慮到安全因素。例如，裝箱機的外殼應該采用堅固耐用的材料，以保護內部的運行部件。同時，在裝箱機的各個關鍵位置設置防護裝置，如安全門、安全光幕等，以避免操作人員的誤操作或擅自闖入。

另外，對于包裝的物料應進行嚴格的檢驗和篩選。只有符合相關標準和規范的物料才能夠被裝箱機使用。特別是對于易燃、易爆、有毒或有害物質的包裝，應嚴格按照標準操作，并對相關物料進行單獨處理，以確保操作人員和設備的安全。

全自動裝箱機在運行過程中還應進行定期的維護和保養，以保證設備的正常運行和安全可靠性。定期檢查設備的各項機械部件是否處于良好狀態，發現問題及時修復或更換。同時，對于涉及到電氣部件的維護工作，應有專業的維修人員進行操作，確保設備的安全使用。

此外，對于操作人員的安全教育和培訓也是關鍵。操作人員應該熟悉裝箱機的工作原理和操作規程，了解各項安全注意事項，并接受相關人員的培訓。在操作裝箱機之前，應進行安全演練，熟悉緊急停機和救援等應急措施，提高應對突發狀況的能力。

綜上所述，全自動裝箱機要保證包裝過程的安全可靠性，需要從安全控制系統、故障自動停機功能、結構設計、物料篩選、定期維護保養、操作人員安全教育和培訓等多個方面進行保證。只有在這些方面的綜合考慮下，才能確保全自動裝箱機的安全可靠運行。